Проектная мощность убойного производства составляет 1,95 млн голов в год (убой – 450 голов/ час, обвалка – 350 голов/ час). Заложены возможности расширения проектных мощностей до 500 голов/ час по убою.Продукция цеха убоя: полутуши, субпродукты, кишечное и эндокринное сырье. Цех ОПФ: 50 тонн/ сутки. Автоматизированные линии позволяют минимизировать ручной труд (подмораживание, нарезка, измельчение, упаковки продуктов обвалки, маркировка).
Предприятие состоит из следующих цехов: линия убоя, цех упаковки охлажденного мяса, цех обвалки, цех производства охлажденных полуфабрикатов и завод утилизации, и включает все этапы переработки и выпуск готовой продукции.
Пожелания заказчика
Создание системы вентиляции и кондиционирования для обеспечения заданных параметров микроклимата в помещении ОПФ2, поддержание требуемых санитарных и микробиологических параметров воздушной среды в помещении, исключения возможности перетекания воздушных масс из грязных зон в чистое помещение.Этапы работ
- Проектирование
- Поставка оборудования
- Монтаж
- Автоматизация
- Пусконаладочные работы
- Исполнительная документация
Установленное холодильное и климатическое оборудование
- Теплообменное оборудование для охлаждения воды Thermowave
- Система вентиляции и кондиционирования Robatherm
- Текстильные воздуховоды производителя Prihoda
- Узлы регулирования для воздухоохладителей производства «Термокул»
- Общая система управления выполнена на базе оборудования Siemens
- Насосные установки производства «Термокул»
Результат
Запуск и сдача в эксплуатацию системы вентиляции и кондиционирования
