«ТЕРМОКУЛ» реализовывает проект системы холодоснабжения потребителей холода для производства колбасных изделий. Предусмотрена холодильная установка, включающая машинное отделение, наружную конденсаторную установку и систему поддержания заданных температур в холодильных камерах и технологических аппаратах производственного корпуса. Машинное отделение расположено в отдельно стоящем вновь строящемся здании.
Потребители холода расположены в производственном корпусе и холодильнике на 1000 тонн.
Холодильный агент и промежуточный хладоноситель из машинного отделения транспортируются в производственные корпуса по трубопроводам, проложенным по наружной эстакаде и техническим этажам корпусов.
Система холодоснабжения выполнена на базе оборудования*, арматуры и средств автоматики следующих основных фирм:
- холодильные агрегаты фирмы "Mycom";
- насосы для подачи жидкого хладагента "Witt";
-насосы для подачи воды и
хладоносителя "KSB";
-теплообменные аппараты фирм "Thermowave" и “Decsa”;
- емкостное оборудование фирм "ПМЗ" и "Reflex";
- запорно-регулирующая арматура, приборы и средства автоматизации фирм "Danfoss", "Tecofi", "AMG".
Для обеспечения заданных температур в охлаждаемых производственных объектах применена комбинированная схема холодильной установки (непосредственное охлаждение в низкотемпературных процессах и косвенное охлаждение). В качестве хладагента используется аммиак (R717), в качестве хладоносителя – 40%-й водный раствор пропиленгликоля.
Такое решение позволяет существенно сократить аммиакоемкость холодильной системы, так как аммиак не подается к основному количеству потребителей холода, отвод теплоты от основных охлаждаемых объектов осуществляется хладоносителем.
* Проект и спецификация были разработаны в конце 2021 года, заказы на поставку оборудования компания "ТЕРМОКУЛ" успела разместить до февраля 2022. Поставщики все свои обязательства по заказам, размещенным до 24 февраля выполнили.
